PPS加玻纤增韧耐寒服务放心可靠

PPS管材专用料抗低温性能

近几年，各种各样的PPS(PP)聚合物被广泛开发及应用，其中无规共聚PPS(PP)由于其优良的综合性能，越来越多地受到人们的重视，应用领域不断扩大。PPS是乙烯单体无规共聚入PPS主链中开发的Ⅲ型PPS。若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。其主要用于管材、包装袋、汽车元件、家具等工业领域。PPS管具有良好的耐热性和耐压强度，高温蠕变性能良好。与其它塑料管材相比，在环保性、可回收利用性、加工工艺的复杂程度等方面都具有很大的优势。但是，由于PPS缺口冲击强度不高，尤其是在低温(低于0℃)或高应变速率下，其脆性尤为突出，冲击性能等方面还远远达不到工业领域的各项技术要求，在一定程度上限制了其应用范围。

哪些阻燃剂的品质比较良好呢？PPS阻燃剂与PPS阻燃母粒有什么不同

PPS阻燃剂属于阻燃添加剂，而PPS阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。一般随着POE用量的增加，材料的熔体流动速率、拉伸强度、弯曲弹性模量、洛氏硬度、热变形湿度明显降低，而缺口冲击强度明显提高。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

与PPS阻燃剂不同，PPS阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

PPS的主要性能

单体的两个主要来源是：一是从石油或石油炼制产物的裂解气中提取，二是从中的裂解产物中提取，目前PPS产量继PE,PVC居第三位。

PPS采用低压定向配位聚合，工艺路线可分为四类：溶剂法，溶液法，气相法，液相本体法。PPS有无规，间同，全同之分，通常是全同PPS,其具有高度的结晶性。所以，改变PPS的结晶度是控制PPS改性料成型收缩率的关键所在。PPS的化学稳定性好，在室温下溶剂不溶PPS，只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点的脂肪烃能使之溶胀，在高温下才能溶解PPS。由于PPS主链上含有，要比氢原子的体积大，空间位阻大，PPS玻璃化温度比聚乙烯高。PPS的耐热性好，能在130℃下使用，可用于煮沸消毒，脆性温度为-35℃。